【湖南日報】首台螺旋錐齒輪幹切削機床在湖南中大創遠下線

 一塊直徑600毫米的高硬度合金鋼齒輪毛坯，放入機床内6分鐘，一次成型切削為重型卡車上使用的螺旋錐齒輪。今天上午，我國第一台擁有自主知識産權的全數控螺旋錐齒輪幹切削機床——YKA2260，在長沙經開區湖南中大創遠公司下線。

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近年來，随着我國汽車、工程機械等行業快速發展，對精密螺旋錐齒輪的需求越來越大，年需求量在600萬套左右。但螺旋錐齒輪加工一直使用濕切法，即用油、水對

機床切削零件時産生的大量熱量進行冷卻，工藝複雜，能耗巨大。奇妙的是，科學家研究發現，當機械切削達到一定高速度時，切削瞬間完成，産生的熱量反而很少，不需冷卻，熱量可直接消散在空氣中。但是，找到并保持這樣一個臨界狀态，需在數控機床剛性、結構、加工軟件、工藝方法等方面有系統性突破。此前，世界上僅美、德各一家公司掌握螺旋錐齒輪幹切技術。

“中大創遠”董事長李國勝介紹，他們先後成立了國内首家數控螺旋錐齒輪研究院、齒輪試驗室、軟件與電氣試驗室等，經無數次試驗，終于攻克這一重大技術難題。記者在現場看到，幹切削機床加工一個汽車大齒輪比濕切少用18分鐘，電力消耗僅為濕切的25%左右，無需油、水冷卻，實現污染零排放。而且，這種機床的售價不到國外同類産品的一半。