機床的名字是毛主席起的，那你知道中國機床的發展史嗎？

機床的名字是毛主席給起的，他說它是生産機器的産床，後來就叫它機床了。那麼接下來就跟小編一起看下中國機床的發展曆程吧！

中國機床工具行業用60年的時間追趕了世界工業發達國家200餘年發展的曆程，特别是改革開放後取得的舉世矚目的高速發展。從1949年全國生産皮帶簡易機床1600台，發展到2008年金屬切削機床産量達到61.7萬台，其中數控機床12.2萬台。2008年中國成為世界第三機床生産大國，機床出口居世界第六位。

我國機床發展曆程

1949年建國至1952年國民經濟恢複時期，國家把機床工具行業放在重要位置，實現了從無到有，初步建成了中國的機床工具行業的框架。1950年周恩來總理在訪問前蘇聯時指示，國家進口的各類機床11115台，首先用在機床工具工業建設上。當時，在前蘇聯的援助下，改造和新建18個機床廠和四個工具廠，确定産品分工與發展方向，俗稱“十八羅漢、四大金剛”,形成了行業的骨幹。在國民經濟恢複時期，機床行業共向全國提供30個品種，24500餘台機床。

1953~1957年“一五”期間，是機床工具自身發展建設的階段。機床主要采用前蘇聯圖紙或仿制品達到204種，累計向全國提供了10.4萬台機床，主要服務于國家的重工業和機械工業的建設。

1958~1962年“二五”期間，是我國機床工具行業完善提高階段。重點發展重型機床、精密機床、鍛壓機床等門類，機床産業實現基本齊全，專業研究院所達到37個。到1962年底，我國機床仿制品比例從“一五”期間的78.5%下降到33.2%。國民經濟發展和國防建設對高精度精密機床需求日益增長，當時國内還不能生産高精度精密機床，國外進口沒有外彙支持，歐美又技術封鎖，原蘇聯也中止供貨，隻能自力更生。全行業組織“會戰”,到1965年底，累計掌握的高精度精密機床品種達26種，我國有了高精度精密機床産業。

1966~1975年“三五”、“四五”期間，處于文化大革命時期。國家建設第二汽車制造廠，需要的工藝裝備品種多、數量大，其中不少是高效、精密、大型、專用的自動化設備或自動線。1966年初，一機部二局成立了裝備“二汽戰役”辦公室，制定各項規劃，組織設備設計與制造。機床工具行業陸續向“二汽”提供了專門開發的産品，滿足了“二汽”所需機床設備的80%,資金隻占20%,驗證了我國機床工具行業在當時已具備向大型建設項目提供成套裝備的能力。

1976~1980年“五五”期間，向全國提供機床品種達到2823種。

1980年金切機床新品種達到994種，提供機床10.03萬台，産值14.9億元，其中數控機床692台。至1980年全國機床保有量達到283.26萬台，其中進口各類機床累計61415台，僅占4.3%。

1980年以後中國機床工具行業進入新的曆史發展時期，加快向社會主義市場經濟轉軌。

1981~1985年“六五”期間，是我國數控機床的起步階段。該時期，機床工具行業共引進了113項國外技術，其中金屬加工機床65項；自行開發了1225種新産品。中國的機床開始批量出口至44個國家和地區，本期累計出口機床32038台，出口金額42140.3萬元。1985年全國機床保有量269.57萬台。

1986~1990年“七五”期間，是我國數控機床與國外的合作生産階段。機床市場開始向國際市場進發，金切機床出口到128個國家和地區，由1985年的0.18億美元增長至1990年的1.92億美元，增長10.48倍。五年累計出口金切機床10.16萬台，出口金額6.64億美元。

1991~1995年“八五”期間，是我國數控機床具有自主知識産權階段。

1996~2000年“九五”期間，是我國數控機床提高市場占有率時期。機床消費總量達到171.01億美元，國産機床平均市場占有率47.87%,1996年僅達到36.89%.“九五”期間累計工業總産值1737.88億元，提供各類機床80.18萬台，其中數控機床4.73萬台，2000年産值數控化率8%.數控機床品種超過1500種，能夠生産五軸聯動加工中心、車削中心、高速高精數控機床。

2000年機床工具行業工業總産值393.42億元，其中數控機床産量1.40萬台，産值達到17.15億元。 2000年後中國機床工具工業實現了跨越式高速發展。進入新世紀，國家實施振興裝備制造業的重大國策，明确提出發展大型、精密、高速數控裝備和數控系統及功能部件為十六項重點振興領域之一，改變大型、高精度數控機床大部分依賴進口的現狀，滿足國民經濟發展，特别是滿足國家重點工業領域發展的需要。在國家的政策支持、推動和市場需求拉動下，數控機床産業實現跨越式發展。數控機床産量逐年以兩位數增加，從2000年的1.4萬台增加到2008年的12.2萬台，提前完成“十一五”規劃年産10萬台的目标；數控機床國内市場占有率也從21%提高到40%以上，代表數控技術先進水平的五軸聯動機床也打破了國外封鎖。

改革開放的30年裡，我國的機床工業在技術上、産量上發展迅猛。用戶遍布各行各業的同時還陸續出口。由于經濟穩定發展、市場需求旺盛，在2001年—2008年的8年間，金屬切削機床産量從19.2萬台增至61.7萬台，增加3.2倍；數控機床從1.7萬台增至12.2萬台，增加6.9倍；加工中心産量，從447台增至8000餘台，增加18倍。 

“十二五”期間确定了“高端數控機床與基礎制造裝備”重大專項，在2017年6月26日，科技部會同工業和信息化部組織召開的“高檔數控機床與基礎制造裝備”國家科技重大專項成果發布會中介紹，2009年至2016年，數控機床專項共安排課題562項，中央财政資金投入91.14億元。累計申請發明專利3956項，立項國家及行業标準407項，研發各類新産品、新技術2951項，新增産值約706億元。高檔數控系統打破國外技術壟斷，關鍵功能部件實現批量配套。國内市場占有率由不足1%提高到了5%左右。

随着我國經濟持續穩定發展，機床工具行業面臨着戰略發展機遇，正處在由機床制造大國向機床制造強國發展的曆史轉折階段。相信在供給側結構性改革及一帶一路的政策指引下，我國機床工具行業将把握未來發展機遇，向機床工具制造強國邁進！

（引申閱讀）

中大創遠發展曆程

2004年，湖南中大創遠數控裝備有限公司成立。

2005年，取得IS09001:2008/GB/T19001-2008認證，榮獲國家創新基金項目，省重點産業技術開發項目。

2006年，研制出全數控螺旋錐齒輪磨齒機YK2050，打破國際壟斷；研制出全球******數控螺旋錐齒輪磨齒機YK20100，獲湖南省科學技術進步一等獎；成為數控螺旋錐齒輪機床國家标準制定者。

2007年，研制出全數控螺旋錐齒輪銑齒機YK2250、YK22100，全數控螺旋錐齒輪研齒機YK2560；全數控螺旋錐齒輪銑齒機、磨齒機、研齒機和檢齒機被科學技術部認定為國家重點新産品。

2008年，獲湖南“小巨人”計劃企業；被湖南省科技廳定為高新技術企業。

2009年，高精度錐齒輪數字化加工成套設備YK20100/YK22100獲湖南名牌，被評為省級技術中心，承擔國家重點創新基金項目。

2010年，研制YK9560全數控錐齒輪檢查機，獲質量興湘萬裡行魅力企業。成功交付國内******的1米6磨齒機。

2011年，首家生産能進行Face-milling和Face-hobbing兩種方法加工工件的全數控螺旋錐齒輪機床。

2012年，完成YKA系列機床的優化與定型，完成瓦古裡結構性能提升；全面提升磨齒機的效率及精度，性能替代進口。

2013年，實現電主軸自主開發與研制，轉速達12000rpm；完成了全工序加工軟件的開發。

2014年，完成CY系列高端銑齒機、磨齒機及FH刀盤和刀條系列的開發；完成TCA、EASE-OFF軟件開發；完成FH等高齒技術開發，及實現了所有螺旋錐齒輪的加工制造閉環。

2015年，榮獲自主創新十佳獎，承擔了高端數控機床國家重大專項，批準兩項國家正式标準被批複。圓弧齒、擺線齒兩種齒制的加工設備全部成套并實現産業化生産。

2016年，由公司自主研發和申請一種螺旋錐齒輪加工機床榮獲中國專利優秀獎，并承擔CY35G全數控六軸六聯動螺旋錐齒輪磨齒機床榮獲湖南省戰略性新興産業科技攻關類重大專項，成為長沙市智能制造示範企業，全面實現擺線齒加工制造成套産品的産業化生産和理論研發成果的成熟運用；全新全功能的FaceMilling技術軟件的成功發布，并實現了制造閉環。  

2017年，産品進入軍工行業，納入軍方指定采購目錄，并組建湖南省數控螺旋錐齒輪裝備制造工程技術研究中心。